そもそも「のど厚」って何？
溶接における、溶接金属の余盛りの部分を除いた断面の厚さをいう。
突き合わせ溶接する場合の「理論のど厚」は、接合される母材の厚さとなる。
厚さが異なる場合は薄い母材の厚さをいう。
溶接を仕事にしていると客先や現場監督から「のど厚は確保されていますか？」という質問がくることがある。
そこで答えられないと客先や現場監督への信用もなくなるし，会社としての教育の問題にもなる。
だからせめて「のど厚」の求め方や理論は溶接工なら知っておくべきだ。
「のど厚」には２種類あって，
- 実際のど厚
- 理論のど厚
がある。
ほとんどの(客先や現場監督)場合「理論のど厚」を指している。
単に「のど厚」という場合も「理論のど厚」だ。
それは「理論のど厚」のほうが「実際のど厚」よりも低い(小さい)サイズになるから。
低い(小さい)サイズの「理論のど厚」で構造計算しておけば，強度的に安全方向に働くからだ。(※許容荷重は「実際のど厚」の方が大きいが低い(小さい)許容荷重の「理論のど厚」で計算しておけば安全)
脚長とは何か？
すみ肉溶接（ほぼ直角に交わる二つの面のすみに溶接する、三角形の断面をもつ溶接）において、すみ肉継手のルート（根元の部分）からすみ肉溶接の止端（母材の面と溶接ビードの表面とが交わる点）までの距離のこと。
脚長は、”きゃくちょう”と読む。
わかりやすく図にすると，
構造計算や現場では，脚長の縦と横の長さは基本的に同じ長さで計算する。
縦と横の脚長の長さが違う場合は，短い方で計算する。
「脚長が短い方で計算」という考えも「理論のど厚」の時と同じ考え方で，低い(小さい)サイズで計算すれば安全方向という理由。
すみ肉溶接「のど厚」の簡単な求め方。
本題のすみ肉溶接の「のど厚」の求め方だが，これは驚くほど簡単。
のど厚＝脚長サイズ×0.7mm
と覚えればいい。
これだけ。
脚長さえ計測できれば，のど厚は簡単に求めることができる。
例えば，
となる。
すみ肉溶接「のど厚」＝脚長サイズ×0.7mmの理由
「脚長は縦横を同じ長さ」で計算するので，断面で言えば図のような「二等辺三角形」となる。
二等辺三角形の辺の長さを求める公式の「三平方の定理」から1：1：√２(斜辺)となる。
「のど厚」は√２(斜辺)＝1.4の半分なので，0.7となる。
なぜ「のど厚」を求める必要があるのか？
溶接部の耐力を知る必要があるため。
計算過程や理由は，このページがむちゃくちゃ参考になる。
「のど厚」「すみ肉溶接」「脚長」を英語で言うと？
図面指示が英語の場合や溶接工が外国人の場合，知っておくと便利なので紹介しよう。
「のど厚」・・・throat thickness(スロート・シックネス)
「すみ肉溶接」・・・Fillet welding(フェレ・ウェルディング)
「脚長」・・・leg length(レッグ・レンス)
まとめ
すみ肉溶接の脚長から「のど厚」を簡単に求めることができる。
のど厚＝脚長サイズ×0.7mm
溶接の耐力を求めることができれば，自分で計算して設計できる。
簡単な吊り装置ぐらいなら設計できる。
一度覚えてしまえば簡単。
「許容応力」とか「引張荷重」とか溶接してると必ず聞く言葉も合わせて勉強するといい。
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曲げモーメント(曲力)が作用する場所に，すみ肉溶接はNG！(設計する際は注意して突き合わせ溶接にするなど工夫が必要)
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